磷酸鐵鋰推板爐 石墨負(fù)極材料隧道爐 三元材料推板爐 鈷酸鋰推板爐 錳酸鋰推板爐 富鋰錳基正極材料推板爐
氮釩合金燒結(jié)爐 LED三色基熒光粉推板爐 碳化硅基板燒結(jié)推板爐 氧化鎂管的燒成爐 CoCO3煅燒推板爐 避雷器預(yù)燒爐
·適用于大批量生產(chǎn),從原料預(yù)燒到鋰電正負(fù)極材料產(chǎn)品的燒成,工藝穩(wěn)定,一致性好。
·溫度控制方式為晶閘管自動(dòng)電壓調(diào)整,具有軟起動(dòng)、軟關(guān)斷、恒流/恒壓、限流及過(guò)流保護(hù)等功能。
·實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)行、采用PLC控制、產(chǎn)品運(yùn)行可靠。
·可根據(jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、各溫度段,分別進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。
熱工參數(shù):
額定溫度 |
MAX:1100℃,NOR:800~1050(測(cè)溫環(huán)標(biāo)準(zhǔn)) |
控溫組數(shù) |
11區(qū)加熱,20點(diǎn)控溫,其中,1、2溫區(qū)單點(diǎn)控溫,其余溫區(qū)上下兩點(diǎn)控溫;
13點(diǎn)測(cè)溫每個(gè)溫區(qū)1個(gè)測(cè)溫點(diǎn),在降溫區(qū)再設(shè)置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn) |
加熱功率 |
約240KW |
工作電源 |
3P AC380V |
高溫區(qū)溫度均勻性 |
≤±3℃ |
爐溫穩(wěn)定度 |
±3℃/24h(以?xún)x表顯示為準(zhǔn)) |
爐體外表溫升 |
≤40℃(以表面測(cè)溫儀測(cè)定為準(zhǔn)) |
出口溫度 |
窯具外表面約120℃(在常速下) |
爐內(nèi)氣氛 |
空氣 |
氣氛補(bǔ)充進(jìn)氣口 |
16個(gè),高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)流量計(jì)調(diào)整進(jìn)入爐膛補(bǔ)充空氣的大小,排除爐內(nèi)廢氣。流量計(jì)量程為0.25-2.5m3/h,管道材質(zhì)選用塑料材質(zhì) |
前排廢氣口 |
6個(gè),采用抽風(fēng)式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設(shè)有調(diào)節(jié)閥,排氣管采用SUS304材質(zhì)(排氣總管直徑150mm,支管直徑125mm,壁厚,防止?fàn)t氣腐蝕。排氣風(fēng)機(jī)葉片采用SUS304材質(zhì)。 |
后排氣口 |
4個(gè)。采用抽風(fēng)式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設(shè)有調(diào)節(jié)閥。 |
煙囪 |
排氣管采用SUS304材質(zhì)(排氣管直徑150mm,支管直徑125MM。前排起管路上設(shè)置有T表,測(cè)量煙囪處溫度,防止?fàn)t氣腐蝕。通過(guò)總管匯集由引風(fēng)排出。 |
冷卻進(jìn)氣口 |
降溫區(qū)4組,設(shè)置有擋板閥 |
冷卻水套 |
在爐尾設(shè)置2組冷卻水套以降低產(chǎn)品出口溫度。 |
測(cè)量孔 |
在爐側(cè)每溫區(qū)預(yù)留孔,以方便測(cè)爐壓及爐內(nèi)氧含量 |
1100度管式馬弗爐 1350度管式馬弗爐 1650管式馬弗爐
1100度箱式馬弗爐 1350度箱式馬弗爐 1650箱式馬弗爐
氮?dú)庀涫今R弗爐 ≤850℃ ≤1200℃ ≤1500℃ 氫氣箱式馬弗爐 ≤800℃ ≤1150℃ ≤1650℃
氬氣箱式馬弗爐 氧氣箱式馬弗爐
磷酸鐵鋰煅燒回轉(zhuǎn)窯 高嶺土煅燒處理回轉(zhuǎn)爐 納米SI02粉體煅燒回轉(zhuǎn)電窯爐
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磷酸鐵鋰預(yù)燒網(wǎng)帶窯爐 玻璃或陶瓷與金屬封接、釬焊、退火網(wǎng)帶爐 二極管的退火氮?dú)鈿夥站W(wǎng)帶爐 鋼帶的熱處理網(wǎng)帶爐
微晶玻璃退火輥道爐 鈷酸鋰粉料輥道窯爐 磁性材料粉料電輥道窯爐
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