按使用氣氛： 氫氣箱式馬弗爐 ≤800℃ ≤1150℃ ≤1650℃

·適用于中試批量生產(chǎn)，從原料預燒到鋰電正負極材料產(chǎn)品的燒成，工藝穩(wěn)定，一致性好。
·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調(diào)整，具有軟起動、軟關(guān)斷、恒流/恒壓、限流及過流保護等功能。
·實現(xiàn)全自動回轉(zhuǎn)運行、采用PLC控制、產(chǎn)品運行可靠。
·可根據(jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、各溫度段，分別進行控制和調(diào)節(jié)。

熱工參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)

2.1加熱爐膛尺寸：400×250×160（L×W×H）mm 

2.2加熱腔爐膽尺寸：350×180×120（L×W×H） mm

2.3額定加熱功率：10KW 

2.4工作電源：380V/50Hz 

2.5額定溫度：950℃

2.6控溫點數(shù)：1點

2.7儀表控溫精度：±1℃（穩(wěn)態(tài)后）

可編程帶40段序智能儀表（島電FP93）

2.8加熱元件：高溫電阻絲四周布置。

2.9控溫方式：固態(tài)模塊（西曼頓）過零調(diào)功

2.10爐膛材料：高鋁質(zhì)爐膛

2.11爐襯保溫結(jié)構(gòu):硅酸鋁纖維復合保溫材料

2.12內(nèi)膽材質(zhì)：310S  ，壁厚6mm

2.13爐內(nèi)氣氛：氫氣

2.14電控柜尺寸：600（寬）×450（深）×1500(高)mm

2.15內(nèi)爐膽可移動進出爐膛，方便快速冷卻產(chǎn)品。

2.16爐口采用密封圈密封，并設(shè)置水冷

2.17爐門采用手動開啟并設(shè)置鎖扣壓緊。

2.18爐口處設(shè)置防爆口。

3.爐體簡介：

   本設(shè)備由爐體、溫控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等組成。

 3.1爐體

 爐體由爐膛耐火材料、爐外保溫材料、外爐殼等組成。

爐膛耐火材料為高鋁質(zhì)材料砌筑而成。爐外保溫材料為硅酸鋁纖維板復合保溫材料。爐罐設(shè)置在移動小車上，可移動進出爐膛，在冷卻時加速冷卻產(chǎn)品。爐體的耐火保溫材料選用纖維材料，具有保溫性能好、爐體蓄熱小、節(jié)能等優(yōu)點。

爐罐采用310S材質(zhì)，壁厚6mm。在爐罐內(nèi)放置4層匣缽，匣缽尺寸：150×150×25（L×W×H） mm。爐口處設(shè)置水冷，用以保護密封圈。

   外爐殼由型鋼和鋼板焊接而成。

3.2 溫控系統(tǒng)

   溫控系統(tǒng)安裝在獨立的電控柜內(nèi)。

溫控儀表采用島電帶程序段智能溫控儀表（FP93）。控溫方式采用固態(tài)模塊（西曼頓）過零調(diào)功方式。測溫元件采用K分度熱偶。

控制柜面板上設(shè)置有控溫儀表、電流/電壓表，報警指示燈、控制按鈕等，均具有中文銘牌。

3.3 管路系統(tǒng)：

   管路系統(tǒng)分為氣路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)。

      氣路系統(tǒng)由流量計、截止閥、管路等組成。爐體上設(shè)置一路進氣，一路排氣。進氣口設(shè)置在爐罐后頂部。排氣口設(shè)置在爐口下部。

   水路由截止閥、管路等組成。設(shè)置在爐口處，保護密封圈。

1100度箱式馬弗爐 1350度箱式馬弗爐 1650箱式馬弗爐

氮氣箱式馬弗爐 ≤850℃ ≤1200℃ ≤1500℃ 氫氣箱式馬弗爐 ≤800℃ ≤1150℃ ≤1650℃

氬氣箱式馬弗爐 氧氣箱式馬弗爐

磷酸鐵鋰煅燒回轉(zhuǎn)窯 高嶺土煅燒處理回轉(zhuǎn)爐 納米SI02粉體煅燒回轉(zhuǎn)電窯爐

ALSIC基片燒結(jié)鐘罩爐/升降爐 陶瓷濾芯氮氣保護鐘罩爐/升降爐 氬氣保護鎢合金燒結(jié)鐘罩爐/升降爐

磷酸鐵鋰預燒網(wǎng)帶窯爐 玻璃或陶瓷與金屬封接、釬焊、退火網(wǎng)帶爐 二極管的退火氮氣氣氛網(wǎng)帶爐 鋼帶的熱處理網(wǎng)帶爐

微晶玻璃退火輥道爐 鈷酸鋰粉料輥道窯爐 磁性材料粉料電輥道窯爐

磷酸鐵鋰推板爐 石墨負極材料隧道爐 三元材料推板爐 富鋰錳基正極材料推板爐 氮釩合金燒結(jié)爐

LED三色基熒光粉推板爐 碳化硅基板燒結(jié)推板爐 氧化鎂管的燒成爐 CoCO3煅燒推板爐 避雷器預燒爐